高壓扁平電纜是一種專為高壓電力傳輸設計的特種電纜，以其扁平結構、耐環境性和柔韌性在工業領域廣泛應用，尤其適用于需要頻繁移動或承受機械應力的場景。采用扁平化設計，導體多為多股絞合無氧銅鍍錫結構，確保高導電性與抗折彎能力。絕緣層通常選用高機械性能的TPEE材料或進口硅橡膠，具備耐高溫、耐油、耐腐蝕特性，并可通過15KV/5min交流耐壓測試。護套采用聚醚型聚氨酯（PUR）復合料，緊密擠包且易剝離，表面光潔，抗拉強度≥15N/mm²，同時具備防水、防紫外線、阻燃（符合GB/T12666-2008標準）等性能。部分型號還增設鍍錫銅絲屏蔽層，有效抑制電磁干擾。

　　高壓扁平電纜的安裝需遵循嚴格的技術規范和安全要求，以下是詳細的安裝方法及關鍵步驟：

　　一、前期準備

　　設計評估

　　根據工程需求，對電纜敷設線路進行詳細設計，包括路徑選擇、敷設深度、材料選用等。

　　進行地質勘測，了解地下情況（如管道、巖石等），選擇合適的敷設方式（如直埋、排管、橋架等）。

　　材料采購與檢查

　　確保采購符合標準的高壓扁平電纜和配套材料（如接頭、絕緣膠帶、填充料等）。

　　檢查電纜長度、直徑、絕緣材料等參數是否滿足設計要求，并核對合格證、說明書等資料。

　　準備施工工具：壓線鉗、剝切工具、絕緣搖表（5000V）、液壓壓線鉗、銅管（與電纜芯線匹配）等。

　　安全評估與防護

　　對施工現場進行安全評估，制定詳細的施工方案和應急預案。

　　施工人員需佩戴安全防護裝備（如絕緣手套、護目鏡、安全帽等），確保人身安全。

　　二、電纜敷設

　　開挖溝槽或排管

　　根據設計要求，在地下開挖溝槽，深度和寬度需符合規范（如直埋敷設時，電纜表面距地面距離一般不小于0.7m）。

　　若采用排管敷設，需控制排管內徑在10cm以上，埋設深度保持在50cm左右，并保證排管內壁清潔、管口無毛刺。

　　電纜鋪設

　　將電纜沿著預定路徑放置在溝槽或排管中，避免電纜被扭曲、壓傷或交叉重疊。

　　保持電纜在溝槽中的松弛狀態，以便后續回填和保護。

　　對于長距離敷設，需使用滑車或卷揚機輔助，并控制牽引強度，防止電纜受損。

　　填埋回填

　　使用軟土、細沙等填充材料覆蓋電纜，厚度不小于100mm，避免石塊或其他硬質雜物損傷電纜。

　　回填土需分層壓實，防止出現空隙，確保電纜不受外力壓迫。

　　三、電纜接頭制作與連接

　　電纜頭防潮處理

　　在潮濕環境中作業時，需搭建防塵篷房，并預先將電纜包裹嚴密，防止受潮。

　　作業前搖測電纜絕緣電阻，確保相與相、相與地之間絕緣值符合要求，并做好記錄。

　　剝除電纜外皮

　　使用專用工具剝除電纜外皮，注意不得損傷內層屏蔽和絕緣層。

　　剝除長度需滿足接頭制作要求，并保證截面平齊。

　　屏蔽接地線處理

　　對于單層外皮保護套電纜，將主相線外側的屏蔽接地線集中編織成長度適宜的接地線，并用33+PVC膠帶包扎。

　　對于雙層外皮保護套電纜，還需對雙層護套中間的監測線進行包扎處理。

　　導體連接

　　使用銅管將同相電纜的導體連接，確保芯線全部插入銅管且無分叉、遺留銅絲。

　　使用液壓壓線鉗壓接銅管，力度適中，每單相芯線一端需可靠壓接兩道，壓接間距適宜。

　　絕緣包扎

　　使用高壓絕緣膠帶對相線進行包扎，采用半疊壓法從根部向端頭包扎，長度約150mm并往返一次。

　　在高壓絕緣膠帶表面再包扎一層33+PVC膠帶，增強絕緣性能。

　　接頭密封與防護

　　在接頭根部涂抹可塞新等密封材料，防止潮氣侵入。

　　將接頭放入接線盒內，并緊固各部件，確保密封良好。

　　四、安裝后檢測與驗收

　　絕緣測試

　　使用絕緣搖表檢測電纜的絕緣性能，確保符合標準要求。

　　電氣性能測試

　　進行耐壓試驗、局部放電檢測等，驗證電纜的電氣性能是否穩定可靠。

　　外觀與固定檢查

　　檢查電纜敷設是否整齊、無交叉，接頭是否牢固、無松動。

　　確保電纜固定間距符合規范要求，避免形成閉合鐵磁回路。